میئونیز پروڈکشن لائن

پروڈکشن ویڈیو:https://www.youtube.com/watch?v=AkAcycJx0pI

I. کور پروسیسنگ کا سامان

ایک مکمل صنعتی مایونیز پروڈکشن لائن میں عام طور پر خام مال کی پری ٹریٹمنٹ سسٹم، ایملسیفیکیشن اور ہوموجنائزیشن سسٹم، اور جراثیم کشی اور فلنگ سسٹم شامل ہوتا ہے۔ سامان کا مواد عام طور پر فوڈ گریڈ 304 سٹینلیس سٹیل کا ہونا ضروری ہے، اور رابطے کی سطح کو حفظان صحت اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے پالش کیا جاتا ہے۔

آلات کا نام بنیادی فنکشن اور تکنیکی ضروریات

کلیدی پیرامیٹر کی تفصیل

انڈے کو مارنے اور الگ کرنے کا سامان انڈے کے چھلکوں، زردی اور سفیدی کو الگ کرنے کے لیے انڈوں کو صاف اور توڑ دیں۔ کارکردگی فی گھنٹہ 30,000 سے زیادہ انڈے تک پہنچ سکتی ہے۔

مکسنگ اور پری ہیٹنگ ٹینک

تیل اور پانی کے مرحلے کے خام مال کو الگ الگ تیار کریں اور انہیں مکس کرکے پہلے سے گرم کریں۔

تیز رفتار اسٹرر سے لیس، واٹر فیز ٹینک میں پانی اور پاؤڈر مکسنگ فنکشن ہے۔

ویکیوم ایملسیفیکیشن ہوموجنائزر

انتہائی تیز رفتار شیئرنگ کے ذریعے ویکیوم حالات میں ایملسیفیکیشن۔

گھومنے کی رفتار 10,500 rpm تک پہنچ سکتی ہے، 0.2-0.3 ملی میٹر کے سٹیٹر-روٹر گیپ کے ساتھ۔

کولائیڈ مل ایک ہموار اور عمدہ ساخت کو یقینی بنانے کے لیے مواد کو مزید بہتر کریں۔ نفاست 50 μm سے کم تک پہنچ سکتی ہے۔

بھرنے اور سگ ماہی کا سامان

مکمل طور پر تیار شدہ مصنوعات کو بھریں اور اسے ویکیوم کیپ کریں۔ بھرنے کی درستگی ±1%، ویکیوم ڈگری ≥ -90 kPa۔

نس بندی اور معائنہ کا سامان تیار شدہ مصنوعات پر پاسچرائزیشن اور دھات کی ناپاکی کا پتہ لگاتا ہے۔

درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی ±1℃، دھات کا پتہ لگانے کی حساسیت Fe ≤ 0.5 ملی میٹر۔

II عام پروسیسنگ ٹیکنالوجی کا بہاؤ

صنعتی پیداوار بنیادی طور پر ویکیوم ایملسیفیکیشن کے عمل کو اپناتی ہے، جسے کئی مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: تیل اور پانی کے مراحل کی تیاری، ویکیوم ایملسیفیکیشن، ہوموجنائزیشن اور ریفائنمنٹ، فلنگ اور سٹرلائزیشن۔

1. خام مال کی تیاری اور پری ٹریٹمنٹ

• انڈے کی زردی کا مائع علاج: تازہ انڈے منتخب کریں، ان کو صاف کریں، جراثیم سے پاک کریں، اور زردی کو توڑنے اور لینے سے پہلے خشک کریں۔ عمل کی ضروریات کے مطابق، انڈے کی زردی کو پاسچرائزیشن (مثلاً، 1-2 منٹ کے لیے 60℃) یا ذائقہ کو بہتر بنانے کے لیے ابال کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔

• پانی اور تیل کے مراحل کی تیاری:

o پانی کا مرحلہ: ایک ٹینک میں پانی، سرکہ، لیموں کا رس، نمک، چینی، سرسوں، اور دیگر پانی میں گھلنشیل اور ذائقہ دار اجزاء کو مکس کریں اور ہلائیں۔ اگر فارمولے میں نشاستہ یا جیل (جیسے xanthan gum) پر مشتمل ہے، تو انہیں پہلے سے تحلیل کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ذرات نہیں ہیں۔

o تیل کا مرحلہ: آئل فیز ٹینک میں سبزیوں کا تیل (عام طور پر سلاد کا تیل، جس میں 70%-75% مواد ہوتا ہے) اور چربی میں گھلنشیل اجزاء ملائیں۔

2. کور ایملسیفیکیشن مرحلہ

ویکیوم فیڈنگ: ویکیوم سسٹم شروع کریں اور پہلے پانی کے مرحلے کے مواد کو ویکیوم ایملسیفیکیشن برتن میں کھینچیں، اور اسکریپنگ وال اسٹرر کو شروع کریں (گھمنے کی رفتار تقریباً 60-80 rpm)۔

• آہستہ تیل کا استعمال: تیز رفتار ہوموجنائزر (گھمنے کی رفتار تقریباً 9000 rpm) کے ساتھ، ویکیوم منفی دباؤ کے ذریعے آئل فیز ٹینک سے سبزیوں کے تیل کو ایملسیفیکیشن برتن میں کھینچیں۔ یہ قدم اہم ہے؛ ابتدائی طور پر، تیل کو پانی میں تیل کی ساخت بنانے کے لیے آہستہ آہستہ شامل کیا جانا چاہیے اور تیل پانی کی علیحدگی یا "ریورس فیز" سے بچنا چاہیے۔

• ہائی پریشر ہوموجنائزیشن: مواد کو ایملسیفیکیشن ہیڈ میں شدید مونڈنے، اثر، اور cavitation اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے، انتہائی باریک ذرات میں ٹوٹ جاتا ہے اور ایک مستحکم، چپچپا ایمولشن بنتا ہے۔

3. پوسٹ پروسیسنگ کا مرحلہ

• تطہیر اور ایڈجسٹمنٹ: ابتدائی طور پر ایملسیفائیڈ میٹریل کو کولائیڈ مل یا پائپ لائن ایملسیفائر کے ذریعے گردش کے انداز میں مزید پروسیس کیا جا سکتا ہے تاکہ ذرہ کے سائز کو مزید یکساں بنایا جا سکے (فائنیس ≤ 50 μm)۔

• نس بندی: درست درجہ حرارت کے کنٹرول کے ساتھ، پاسچرائزیشن کے لیے ٹنل سپرے پاسچرائزیشن یا ٹیوبلر سٹرلائزر کا استعمال کریں۔ حالیہ برسوں میں، الٹرا ہائی پریشر ٹیکنالوجی (300-600 ایم پی اے) بھی مایونیز کی جراثیم کشی پر لاگو کی گئی ہے، جو مائکروجنزموں کو گرم کیے بغیر مار سکتی ہے اور رنگ اور ذائقہ کو بہتر طور پر محفوظ رکھتی ہے۔

• بھرنا اور معائنہ: نس بندی کے بعد ٹھنڈا ساس فلنگ مشین کو بھیج دیا جاتا ہے۔ عام طور پر، پسٹن یا اسکرو فلنگ مشینوں کو ہائی ویسکوسیٹی مصنوعات کے مطابق ڈھالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس کے بعد ویکیوم کیپنگ ہوتی ہے۔ تیار شدہ پروڈکٹس کو میٹل ڈیٹیکٹر کے ذریعے معائنہ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ دھات کی آلودگی والے مواد کو ہٹایا جا سکے۔

III عمل میں اہم نکات اور احتیاطی تدابیر

ایملسیفیکیشن کا درجہ حرارت: ایملسیفیکیشن کے عمل کے دوران مواد کا درجہ حرارت بڑھے گا۔ یہ عام طور پر demulsification کو روکنے کے لئے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کے لئے ضروری ہے. کچھ سامان جیکٹ کولنگ کے افعال سے لیس ہے۔

• سرکہ شامل کرنے کا وقت: روایتی عمل میں، جب ایملسیفائیڈ مواد حجم میں بڑھ جاتا ہے اور گاڑھا ہو جاتا ہے، تو مناسب مقدار میں سرکہ شامل کرنے سے چکنائی کم ہو سکتی ہے اور مزید تیل کے اضافے کو آسان بنایا جا سکتا ہے، اس اصول پر عمل کرتے ہوئے کہ "سخت ہونے پر سرکہ شامل کریں اور جب نرم ہو تو تیل"۔

• فارمولہ اثر: انڈے کی زردی (لیسیتین سے بھرپور) ایک قدرتی ایملسیفائر ہے اور اس کا مواد کافی ہونا چاہیے (عام طور پر 6% سے زیادہ)۔ تیل کا مواد ایک خاص معیار تک پہنچنا چاہیے (مثال کے طور پر، مایونیز کو عام طور پر تیل کی مقدار ≥ 75% کی ضرورت ہوتی ہے) ایک مستحکم ساخت بنانے کے لیے۔

خلاصہ یہ کہ جدید مایونیز پروسیسنگ بنیادی طور پر ویکیوم ایملسیفائر پر انحصار کرتی ہے جس کے ساتھ تیل کے مرحلے کے درست آہستہ انجیکشن کے ساتھ مل کر کولائیڈ مل ریفائنمنٹ اور پاسچرائزیشن ہوتی ہے تاکہ مصنوعات کی عمدہ ساخت اور طویل مدتی شیلف استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔